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導熱油正常工作注意事項

   避免過熱,過熱引起油品急速老化，應注意鍋爐嚴禁出現(xiàn)超溫運行狀況，同時監(jiān)控泵的運轉狀態(tài)，保證流量符合要求。

   避免氧化,導熱油處于高溫工作狀態(tài)，接觸氧氣引起氧化變質。如無有效氮封，應保證高溫槽溫度不超過70℃，如有有效氮封，做好監(jiān)控避免接觸氧氣。

   避免雜質混入,雜質混入容易引起導熱油的化學反應，或催化導熱油的老化程度。

   定期檢測,工作中的導熱油應按照GB 24747《有機熱載體安全技術條件》進行。長城導熱油提供首ci三個月，之后每半年一次的免費油品分析，并出具分析報告。

控制導熱油的溫度

應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱油爐的較高膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結焦及老化，主要措施有：(1)開始點火運行。(4)正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)運轉一段時間，打開旁路，以使導熱油繼續(xù)流動，停止送風、引風，待油溫降至80℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表，使其靈敏、準確、可靠。

這個階段時間的長短，視系統(tǒng)內殘存水分的多少的熱載體質量的不同而不同。短的可能十幾小時，長的可能要幾天，才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程，因為一旦系統(tǒng)內水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能使整個系統(tǒng)壓力急劇升高導致受壓元件遭到破壞，釀成嚴事故。當鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象（泵出口壓力降至0.1MPA以下，有沉重的喘氣聲）時，方可進行下一步工作。

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